Escurridores Vibrantes

Descripción

Los Escurridores Vibrantes son cribas de alta frecuencia y baja amplitud, pero con su fondo con ligera inclinación ascendente hacia el extremo de salida del producto. Los Escurridores Vibrantes se emplean para reducir la humedad del producto de alimentación a valores mínimos, según la naturaleza del material a procesar.

La naturaleza del material de alimentación, su densidad específica, su distribución granulométrica, la concentración de sólidos, el tonelaje de tratamiento y otras variables, permiten definir el escurridor más adecuado a cada caso específico

Eral-Chile ofrece un amplio rango de escurridores vibrantes, posiblemente de los mayores del mundo, capaces de cumplir con las exigencias del producto final que demande el mercado. El rango de equipos cubre desde 0.5 m² hasta 30 m² de superficie con capacidades desde 4 t/h hasta 600 t/h, respectivamente.

La vibración lineal de los escurridores es conseguida mediante su accionamiento mediante dos vibradores electro-mecánicos, de fuerza centrífuga ajustable. En los equipos de grandes dimensiones, con potencias superiores a los 37 kW, los vibradores son remplazados por excitatrices  que son accionadas a su vez por un motor eléctrico externo.

Funcionamiento

Por efecto de la vibración de alta frecuencia y baja amplitud el agua es filtrada por las mallas, mientras que el material sólido es transportado hacia el extremo de salida. El diseño especial de la artesa, unido a la vibración lineal de la máquina permite conseguir óptimos resultados con productos ultra-finos, alcanzando valores de humedad del orden del 8-15 %, dependiendo de la naturaleza del material, granulometría y agua contenida en el producto de alimentación. El agua de filtrado arrastra partículas sólidas de tamaño ligeramente inferior a la luz de malla, que resultando valiosas pueden ser recuperadas mediante un proceso de hidrociclonado.

El diseño de los escurridores de Eral-Chile es modular, de modo que las mallas son intercambiables entre los diferentes tamaños, desde el menor al de mayor superficie. En general las mallas de que van provistos los escurridores son construidas en poliuretano, con una gran superficie libre de paso (área libre), siendo la apertura de estas mallas del tipo de fisura con sección de paso trapecial, lo que permite conseguir un efecto auto-limpiante de las mallas. En ocasiones, sobre todo cuando el material de alimentación tiene alta temperatura se recurre al empleo de mallas construidas en aceros inoxidables.

Aplicaciones

Entre sus diversas aplicaciones destacan: El escurrido de arenas para mejorar su calidad, cuando el agua contenida en el producto final está cargada de partículas nocivas, como en el caso de las plantas de tratamiento de minerales y arenas con escasez de agua. Para mantener una humedad constante en las arenas, principalmente las destinadas a la preparación de hormigones, simplificando el trabajo de los correctores de humedad. Para el transporte de los materiales escurridos, evitando vertidos en las carreteras. Para reducir al mínimo el gasto de agua fresca en las plantas de procesamiento de minerales y arenas.

Cuando se requiere alcanzar la mínima humedad posible, los escurridores pueden ir dotados de un sistema de vacío por depresión, pudiéndose alcanzar humedades tan bajas como 6 %, dependiendo de la naturaleza y granulometría del material a escurrir. En este caso la filtración del líquido a través de la malla del lecho de material se produce no solo por efecto de la vibración sino por el vacío creado a través de la malla, lo que permite reducir la humedad del producto a valores mínimos.

En la filtración de productos con granulometría fina, los escurridores vibrantes pueden ser empleados en sustitución de filtros, siempre que el contenido de las fracciones ultra-finas < 38 mm (400 mallas) no sea demasiado alto. Así se ha demostrado de forma efectiva en el escurrido de estériles (colas o relaves) o en diversas aplicaciones, como minerales de hierro y wolframio e igualmente en arenas silíceas, feldespatos, barita, carbón, etc.